PiiMat Oy

Rakennusmateriaalin maahantuoja, joka on keskittynyt erikoistuotteisiin päätuoteryhminä betonilattiatuotteet, betonin korjaus- ja pinnoitusmateriaalit sekä pinnoitteet korkeaa hygieniaa vaativiin tiloihin.

kuitubetoni

Betonipuistossa tavataan 4.-6.10. – PiiMatilla mukana paljon uutuuksia

by

FinnBuildin Betonipuistossa tavataan 4.-6.10.22. PiiMat on jälleen mukana ja olemme tähän uutiseen koonneet aiheita, joista kerromme osastollamme 6h11. Huomaa myös, että joka päivä osastollamme on myös päämiestemme edustajia, jolloin on mahdollisuus esittää tiukkoja kysymyksiä suoraan valmistajalle. Mukana on myös paljon uutuustuotteita valikoimaamme.

Arkkitehtoniset designlattiat on jo pitkään ollut suosikkituotteemme. Messuilla esittelemme hienoja referenssejä ja lanseeraamme myös kaksi uutta tuotetta – KCF ja Granidur tuotteiden nopeasti kovettuvat, vähän kutistuvat versiot.

Tuotteet valmistaa saksalainen Korodur, jonka edustajat ovat osastollamme tiistai-iltapäivästä torstaina puolille päiville asti.

PiiMatin yli 25-vuotinen historia Korodurin kanssa on kuitenkin alkanut kovan kulutuksen lattioiden pintamateriaaleista. Aloitteestamme Korodur on vuosien mittaan kehittänyt muutaman uudenkin tuotteen eli olemme olleet vahvasti mukana myös tuotekehityksessä.

Tällaisia ovat mm. mikrokuituja sisältävä kuivasirote Neodur HE3 PP sekä kuituja polymeerejä sisältävä kovabetoni Neodur HE65 Plus.

Pysäköintilaitosten lattioiden korjaaminen on lisääntynyt merkittävästi viime vuosina. Näihin kohteisiin meillä on tarjota sekä sementtipolymeeripinnoite että erilaisia kovabetoniratkaisuja. Kerromme menetelmien eroista osastollamme.

Erityisen kiinnostavaksi on osoittautunut nopeasti kovettuva kovabetoni, jolloin korjattava alue on mahdollisimman lyhyen aikaa poissa käytöstä.

Betonilattioiden tiivistäminen, suojaaminen ja hoitaminen on tärkeää lattian pitkän elinkaaren kannalta. M1-hyväksytyt Obtego-tuotteet ovat siis tärkeä osa myös PiiMatin lattiapakettia.

Obtegon edustaja on keskiviikkona osastollamme kertomassa mm. uudesta R-405 suoja-aineesta..

Korkeaa hygieniaa vaativien tilojen pinnoitteet oli ensimmäisen mukana PiiMatin tuotevalikoimassa. Edustamiamme Biodex-tuotteita on käytetty Suomessa jo 1980-luvun alkupuolelta lähtien.

Käyttökohteina ovat olleet elintarvike- ja juomateollisuus, uimahallit ja kylpylät, erilaiset saniteettitilat sekä terveydenhuollon kohteet.

Valmisbetoniin PiiMatin valikoimassa löytyvät Krystaline-tuotteet betonin vesitiiveyden parantamiseen sekä polymeeri- ja teräskuidut kuitubetoniin.

FCS:n edustaja on osastollamme keskiviikkona ja torstaina kertomassa markkinoiden tehokkaimmista kuiduista.

Saumaraudoitteet ovat jo 15 vuoden ajan kuuluneet PiiMatin tuotevalikoimaan. Messuilla lanseeraamme uuden korjaussaumaraudoitteen Signature AR, jota esittelee myös Permabanin edustaja keskiviikkona iltapäivällä sekä torstaina.

Betonirakenteiden korjaamiseen valikoimassamme on kaksi tuotesarjaa.

Erittäin nopeasti kovettuvat, vähän kutistuvat RapidSet-tuotteet sekä Flexcreten tekniset korjauslaastit, jotka antavat tehokkaan suojan korjattavalle betonirakenteelle.

Kuitubetonin käyttäminen maatalousrakentamisessa

by

Maatalousrakentamisessa betonia käytetään useissa eri kohteissa – betonilattiat eri tiloissa, pihalaatat ja erilaiset hallien lattiat, siilojen pohjalaatat sekä pihatiet ja varastoalueet. Kuitubetoni on usein edullisin, nopein ja kestävin ratkaisu näihin kohteisiin. PiiMatin valikoimasta löytyvät ratkaisut myös maatalousrakentamiseen.

Kuitubetoni tarkoittaa betonimassaa, jossa on mukana kuituja. Yleisiä kuitutyyppejä on kolme: teräskuidut, makropolymeerikuidut ja mikropolymeerikuidut. Näillä on erilaiset toimintatavat ja käyttökohteet. Tärkein toiminta teräs- ja makropolymeerikuiduilla on betonirakenteen “raudoittaminen”, jolloin raudoitusverkkoja tai terästankoja ei tarvita kuin mahdollisesti joidenkin detaljikohtien vahvistamiseen. Mikropolymeerikuitujen tärkein käyttökohde on ns. plastisen tilan halkeilun hallinta. Lue kuitubetonista ja kuitutuotteistamme lisää kotisivumme Tuotteet-osiosta: Kuitubetoni.

Maatalousrakentamisen kannalta kuitubetoni tuo merkittäviä etuja. Työ nopeutuu ja tulee edullisemmaksi, kun ei tarvita aikaa ja rahaa raudoituksen tilaamiseen, varastointiin ja asentamiseen. Itse valutyö on helpompaa, kun raudoitus ei häiritse sitä vaan valettavalla alueella voidaan liikkua vapaasti. Kuituja käyttäen ei myöskään tarvitse varautua ylimääräiseen betonilaatan paksuuteen korroosioriskin välttämiseksi. Raudoitus vaatisi ns. suojabetonikerroksen päälleen mutta kuitujen osalta tällaiseen ei ole tarvetta.

Myös kuitubetoni vaatii suunnittelua. PiiMatin / FCS:n kuiduilla voimme laatia viralliset, dokumentoidut kuitumitoitukset, jotka täyttävät Eurokoodien vaatimukset. Kaikilla kuiduillamme on vaadittava CE-sertifikaatti ja siihen liittyvä suoritustasoilmoitus (DoP) – nämä löydätte kotisivumme Tiedostopankista. FCS:n kuidut ovat erittäin tehokkaita ja tarvittava annostelumäärä on käytännössä aina pienempi kuin kilpailevilla tuotteilla. Esimerkiksi makrokuitubetoni Nexus85 onnistuu useimmissa kohteissa 2,5 kg/m3 annostuksella ja teräskuitubetoni Zenith60 jopa 10 kg/m3 annostuksella. Ei siis kannata vertailla kuidun kilohintoja vaan kuitubetonin m3-hintoja betonimassaa tilattaessa.

Mikropolymeerikuituja käytettään plastisen tilan halkeilun hallintaan. Niitä voidaan käyttää yhdessä makrokuitujen kanssa tai jopa teräskuitujen tai normaalin raudoituksen kanssa. Paitsi, että ne vähentävät alkavaan halkeilua, tekevät ne myös pinnasta tiiviimmän sekä paremmin iskuja ja kulutusta kestävän ja vähentävät massan erottumista, mikä tekee koko rakenteesta homogeenisemmän.

Maatalouden kohteissa on yleensä merkittäviä rasituksia joko mekaanisesti (kulutus tilassa käytettävistä ajoneuvoista ja muista laitteista) tai kemiallisesti (tilassa käytettävät aineet tai eläinten jätökset). Tästä syystä betonilattia / betonilaatta tulee suojata oli sitten kyseessä raudoitettu tai kuitubetoni. Tosin, kuten edellä on mainittu, “raudoituksen” korroosioriskin vuoksi kuitubetoni ei vaadi suojausta.

PiiMatin valikoimasta löytyvät tuotteet niin mekaanista kulutusta vastaan (sirotteet ja kovabetonit) kuin pinnan kemikaalienkestoa parantamaan (betonilattian suoja-aineet) – annamme mielellämme tietoa näistä tuotteista.

Polymeerikuitujen käyttäminen betonirakenteissa on lisääntymässä

by

Polymeerikuitujen käyttäminen betonirakenteissa on lisääntymässä. Merkittävä syy on teräksen voimakas hinnannousu yhdistettynä teräskuitujen hankalaan saatavuuteen. Öljyn hinta on toki vaikuttanut myös polymeerikuitujen hintaan mutta siitä huolimatta niiden kilpailukyky on parantunut viime kuukausina. Polymeerikuitujen käytössä on kuitenkin muutama asia, jotka pitää huomioida ja niistä kerron tässä postauksessa.

DI Martti Matsinen, PiiMat Oy

Muovikuidut

Yleisesti puhutaan muovikuiduista, kun tarkoitetaan polymeerikuituja. Olen useissa artikkeleissa ja esitelmissä yrittänyt kertoa, että muovikuitu-nimikkeestä olisi syytä luopua. Syynä siihen on, että polymeerikuituja on kaksi päätyyppiä – mikro(polymeeri)kuidut ja makro(polymeeri)kuidut – ja näiden käyttökohteilla ja toimivuudella on merkittäviä eroja. BLY:n puheenjohtajana ollessani tuli eteeni muutaman kerran lausuntopyyntö, joissa ongelmana oli väärän kuitutyypin käyttäminen. Kun tarkoituksena oli käyttää rakenteellista makrokuitua ja betonitehtaalta tilattiin muovikuitubetonia, niin saatettiinkin saada betonia, jossa oli käytetty mikrokuituja.

Sovitaan siis nyt, että jatkossa käytetään vain termejä mikrokuidut ja makrokuidut!

Mikropolymeerikuidut

Mikropolymeerikuidut ovat lyhyitä, ohuita polymeerikuituja. Standardin SFS-EN 14889-2 mukaan mikrokuitujan halkaisija on maksimissaan 0,3 mm. Mikrokuitujen pääkäyttötarkoituksia ovat lattiabetonimassan ominaisuuksien parantaminen sekä ruiskubetonimassan paloturvallisuuden parantaminen.

Lattiabetoneissa mikrokuiduilla parannetaan betonimassan koossapysyvyyttä sekä vähennetään veden erottumista. Lisäksi mikrokuitujen käyttäminen vähentää plastisen painuman ja plastisen kutistumahalkeilun riskiä. Näiden ominaisuuksien ansiosta myös jotkut kovettuneen betonin ominaisuudet paranevat. Tällaisia ominaisuuksia ovat mm. tiiveys, iskunkestävyys ja kulutuskestävyys. Paraneminen on pientä muttei kuitenkaan vähäarvoista. Betonilattian kantokykyyn niillä ei kuitenkaan ole vaikutusta, mikä tulee pitää mielessä polymeerikuitubetonia suunniteltaessa ja tilattaessa.

Makropolymeerikuidut

Makropolymeerikuidut ovat ns. rakenteellisia polymeerikuituja, joilla voidaan korvata betonirakenteen verkko-, tanko- tai teräskuituraudoitusta. Standardin SFS-EN 14889-2 mukaan makrokuitujen halkaisija on vähintään 0,3 mm. On huomattava, että myös makrokuitua käytettäessä lattia tulee mitoittaa normaalisti joko kantamaan kuormituksia tai halkeilun hallintaan.

Makrokuiduilla on useita etuja teräspohjaisiin raudoituksiin verrattuna. Tanko- ja verkkoraudoitukseen verrattuna korroosioriski poistuu, koska makrokuidut eivät ruostu. Näin betonilaattaa voidaan ohentaa (ei tarvita suojabetonikerrosta) ja varsinkin ulkorakenteissa korroosioriskin poistumisella saavutetaan merkittäviä etuja. Teräskuituihin verrattuna säästöä tulee työtekniikassa ja työturvallisuudessa (ja myös kustannuksissa). Makrokuitujen keveyden ansiosta annostelumäärät ovat merkittävästi pienemmät, jolloin kuitujen “roudaaminen” ja annostelu on työmäärää säästävää ja lisäksi riski kuitujen aiheuttamiin ihovaurioihin jää pois verrattuna teräviin teräskuituihin.

Erinomainen käyttökohde makrokuitubetonille on pysäköintihallien maanvaraiset lattiat, jotka toteutetaan sahasaumaratkaisuna tai kohtuullisen mittaisin liikuntasaumavälein ilman sahasaumoja. Kuormitus tule näissä kohteissa harvoin määrääväksi ja keskeisen raudoitusverkon ongelmat tiedetään – ne ovat harvoin oikeasti keskeisiä!

Makrokuituja on viime aikoina käytetty myös ruiskubetonissa. Ruiskubetonikohteissa kuitumäärän määrittely perustuu EFNARC-kokeisiin eli varsinaista mitoitusta ei tehdä.

Elementtirakentaminen on uudempi käyttökohde makrokuiduille. Elementtirakenteissa mitoitus toteutetaan yleensä niin, että rakennesuunnittelija määrittelee elementin kohdistuvat rasitukset (FEM-ohjelmistolla), jonka jälkeen kuitutoimittaja määrittelee rasitusten vaatiman kuitumäärän. Näin on Suomessakin toteutettu pari hienoa julkisivua käyttäen ulkokuoressa makrokuitua – toinen niistä jopa vuoden betonirakenteeksi valittu.

Makropolymeerikuitujen käyttämisessä on siis paljon etuja – mutta on myös kohteita, joihin en niitä suosittele, siitä jäljempänä.

Älä käytä makropolymeerikuituja, jos…

  • Halkeilurajavaatimus on tiukka. Makrokuitubetonin murtotapana on kuidun venyminen ja katkeaminen toisin kuin teräskuitubetonin, jonka murtotapana on teräskuidun “liukuminen” ulos betonista. Kuidun venymisestä johtuen makrokuitubetonia ei suositella rakenteisiin, joissa halkeilurajavaatimus on Betonilattiaohjeen 2018 (by45/BLY7) luokka I. Tämä raja määriteltiin vuoden 2012 Polymeerikuitubetoniohjeessa (BLY13) ja on mielestäni edelleen pätevä. Olen saanut antaa lausunnon kohteesta, jossa vesitiiviiseen valuma-altaan pohjaan oli määritelty makrokuitubetoni ja ongelmia tuli!
  • Lattia suunnitellaan kutistumissaumattomana. Kutistumissaumattomat betonilattiat suunnitellaan niin, että liikuntasaumaväli ja pitkä ja saumojen välisellä alueella on vain ohutta hiushalkeilua, jotka pidetään kurissa raudoituksella (joko tanko- tai teräskuitu). Edellisen kohdan mukaan tiukan halkeilurajavaatimuksen kohteissa ei suositella käytettäväksi makrokuitua, joten ne eivät sovellu myöskää kutistumissaumattomiin kohteisiin (BLY13).
  • Erittäin kuumat kohteet. Polymeerikuitujen sulamispiste on yleensä suuruusluokkaa 165oC, mistä on hyötyä ruiskubetonin paloturvallisuussuunnittelussa. Joidenkin arvioiden mukaan siitä voisi olla haittaa betonilattioissa mutta erittäin harvoin tila on niin kuuma, että betonin lämpötila nousee korkeammaksi kuin kuidun sulamispiste. Itsellä tällaisia kohteita ei ole vielä kertaakaan tullut eteen.
  • Kantavat rakenteet. Kantaviin rakenteisiin ei makrokuituraudoitusta suunnitella, sillä niiden virumiskäyttäytymistä ei vielä ole riittävästi selvitetty.

PiiMatin kuitubetonituotteet

Vaikka tässä artikkelissa korostan polymeerikuitujen etuja, kuuluu tuotevalikoimaamme myös teräskuituja, jopa todella tehokkaita kuituja esim. paalulaattoihin ja korkeiden rasitusten maanvaraisiin laattoihin. Lue lisää PiiMat kuiduista kotisivumme Kuitubetoni-osiosta.

Elementtirakentaminen ja kuitubetoni

by

DI Martti Matsinen

Elementtirakentaminen, erityisesti julkisivuelementit, voi hyötyä merkittävästi kuitubetonin käyttämisestä. 2.12. julkaistussa blogikirjoituksessa Martti Matsinen mainitsi kuitubetonin käyttämisen yhtenä konstina välttää raudoitusterästen korroosion aiheuttamat betonirakenteiden vauriot. Tämä korostuu erityisesti ohuissa rakenteissa kuten julkisivuelementtien ulkokuoret. Kahdessa merkittävässä kohteessa PiiMat Oy:n toimittamilla polymeerikuiduilla on vältetty tämä korroosio-ongelma.

Arkkitehtitoimisto ALA Oy:n suunnittelemassa Kuopion kaupunginteatterin laajennuksessa julkisivuelementit olivat erittäin monimutkaisia muodoltaan ja lisäksi joiltakin osilta niin ohuita, ettei normaali raudoitus olisi mahtunut betonin sisään (varsinkaan täyttäen suojabetonivaatimukset). Betoniluoma valmisti kohteen julkisivuelementit käyttäen polymeerikuitubetonia. Tarkempaa tietoa kohteen toteutuksesta löytyy esim. Betoni-lehden numerosta 1-2015

Myös Jätkäsaaren peruskoulun julkisivut toteutettiin polymeerikuitubetonilla ja elementtitoimittajana oli Betoniluoma Oy. Kohteen arkkitehtitoimistona oli AOR. Jätkäsaaren peruskoulu valittiin Vuoden Betonirakenteeksi – lisätietoa kohteesta löytyy Betoni-lehden numerosta 4-2019.

Molemmissa em. kohteissa toimintamalli oli sellainen, että kohteen rakennesuunnittelija laski elementille tulevat rasitukset ja jännitykset ja niiden pohjalta kuitutoimittaja laski valittavan kuitutyypin ja määrän. Polymeerikuitu soveltuu erityisen hyvin ulkobetoni-rakenteisiin juuri korroosioriskittömyydestä johtuen ja sitä käytetään myös ulkobetoni-laattojen “raudoittamiseen”. Myös sokkelielementtien hankala raudoitus olisi helppoa korvata polymeerikuitubetonilla.

Teräskuitubetonia on testattu Suomessakin elementtirakentamisessa, esim. Lipa-Betonin konttorin seinässä, mutta se ei ole vielä saavuttanut suurta suosiota. Testielementti tehtiin niin, että sisäkuori oli teräskuitubetonia ja ulkokuori polymeerikuitubetonia.

Raudoitusterästen korroosio

by

DI Martti Matsinen, PiiMat Oy

Yksi merkittävä betonirakenteiden vauriotyyppi on raudoitusterästen korroosio. Teräs laajenee ruostuessaan ja tämä laajeneminen aiheuttaa betonirakenteeseen niin suuren paineen/jännityksen, että betoni murtuu. Korroosioriskin pienentämiseen ja sitä kautta rakenteen vaurioitumisen estämiseen on käytettävissä useita keinoja, joita tässä postauksessa lyhyesti käsittelen.

Suunnittelu- ja toteutusvaiheessa käytettävä keino on toteuttaa rakenteet niin, että teräksien päällä on riittävä suojabetonikerros (ks. by66 Betoninormit, luku 2.4). Betoni on alkalinen materiaali ja tämä alkalisuus suojaa teräksiä ruostumiselta. Betoni kuitenkin karbonatisoituu eli ilman hiilidioksidi reagoi veden ja sementtikiven kanssa, jolloin betonin alkalisuus vähenee. Tämä reaktio etenee eri nopeudella olosuhteista riippuen ja Betoninormit määritteleekin vaadittavan betonipeitteen paksuuden odotettujen rasitusten ja suunnitellun käyttöiän mukaan.

KARBONATISOITUMINEN

Kuvissa harmaa alue on “hyvää” betonia, vihreä alue karbonatisoitunutta betonia ja ruskeat alueet ruostetta

Kun karbonatisoituminen on edennyt raudoitukseen asti, alkaa teräs ruostua. Mitä nopeammin tämä ongelma havaitaan ja korjataan, sitä pidempi on rakenteen kestoikä. Karbonatisoitumista voidaan hidastaa erityyppisillä pinnoitteilla. Pinnoitteilla on kuitenkin om tyypillinen kestoikänsä, joten varsinkin vaativissa rakenteissa tulee varautua pinnoitteen uusimiseen säännöllisin väliajoin. Pinnoitetta valittaessa onkin syytä valmistajalta tarkistaa, että se estää tai hidastaa karbonatisoitumista ja samalla kysyä kuinka pinnoitus korjataan/uusitaan kestoikänsä loppupäässä.

Suojabetonikerros ohenee karbonatisoitumisen vaikutuksesta mutta se voi heikentyä myös muista syistä. Tällaisia syitä ovat esimerkiksi työvirheet joko betonivalutöissä tai raudoituksen asentamisesssa.

Pysäköintihalleissa taas tyypillinen ongelma on nastarenkaiden aiheuttama kuluminen, mistä johtuen raudoitusteräkset saattavat olla hyvinkin lähellä pintaa. Usein tämä ongelma tulee esille saumojen vieressä, joissa betonilattiaan kohdistuu suurempi rasitus ja kuluminen on voimakkaampaa. Tällöin autojen mukana kulkeutuva vesi ja mahdolliset sulatussuolojen kloridit kiiihdyttävät raudoitusterästen ruostumista.

KUITUBETONIT

Kuitubetonia käyttäen ei ole vastaavaa betonirakenteen vaurioitumisriskiä kuin raudoitusteräksiä käyttäen. Tähän on kaksi merkittävää syytä: ensinnäkin kuituraudoitus ei ole jatkuvaa eli yhden kuidun ruostuessa ruostuminen ei etene pidemmälle; toisaalta kuidut ovat niin ohuita, että niiden ruostuessa ja laajentuessa syntyvä jännitys on niin pieni, ettei se riitä murtamaan betonia. Oma lukunsa ovat vielä makropolymeerikuidut, jotka eivät ruostu – niiden käyttö onkin merkittävästi lisääntynyt parkkihallikohteissa ja erityisesti ulkobetonirakenteissa.

Kuitubetonia käyttäen voidaan rakenteet useimmiten toteuttaa ohuempina kuin normaaliraudoituksella – ei tarvitse huomioida suojabetonipaksuuksia. Näin kuitubetonin käyttäminen säästää kustannuksia (ja aikaa) rakennusvaiheessa ja myös käyttöaikana rakenteen pidemmän eliniän ja vähäisemmän korjaustarpeen ansiosta.

BETONIKORJAUKSET

Kun vaurioita päätetään korjata, voidaan tilannetta parantaa oikeilla tuotevalinnoilla. Ruostunut raudoitus tulee paljastaa esiin puhtaaseen teräkseen asti ja sen jälkeen suojata korroosiosuojalaastilla (FCR841). Varsinaiset betonikorjaukset tehdään teknisillä Flexcrete-korjauslaasteilla, jotka antavat erittäin tehokkaan suojan betonirakenteelle estäen veden, kloridien ja kemikaalien tunkeutumista alustaan ja lisäksi pienentää karbonatisoitumisriskiä. Tämän jälkeen korjattu kohta on itse asiassa parempi ja pitkäikäisempi kuin alkuperäinen rakenne.

SUOJAAVA PINTAKERROS

Mikäli tilanne ei ole hälyttävä mutta tiedetään raudoitusterästen olevan lähellä pintaa ja vaarassa ruostua, voidaan tilanne vielä pelastaa levittämällä pintaan suojaava kerros. Sementtipohjainen FCR851 pinnoite antaa jo 2 mm paksuudella erittäin tehokkaan suojan sekä betonille että raudoitusteräksille vaurioitumista vastaan.

Samalla saadaan korjattua mahdolliset valuvirheet ja koko betonipinnasta paremmin rakennetta suojaava.

Yhteenvetona raudoitusterästen ruostumisen aiheuttamia betonivaurioita vastaa tai jo syntyneiden vaurioiden korjaamiseen on siis kolme keinoa:

  • Suunnittele ja toteuta rakenne niin, että suojabetonipaksuus on riittävä. Mikäli se jostain syystä on jäänyt liian ohueksi, varmista riittävä suoja pinnoituksella, joka estää veden ja kloridien tunkeutumista rakenteeseen ja vähentää karbonatisoitusmisriskiä
  • Käytä kuitubetonia
  • Käytä korjaamisessa tuotteita, jotka estävät veden ja kloridien tunkeutuista alustaan ja vähentävät karbonatisoitumisriskiä